1.压铆螺母之铆---铆接 铆---铆接步骤为:拿取零件一插入螺母一铆---头旋入螺母一拉铆一铆---头旋出螺母一成品。铆---铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插放螺母效率低,生产效率低,对员工技能要求高,铆---的使用寿命短,铆---头的使用寿命短。 2.压铆螺母之模具铆接 模具铆接步骤:拿取零件-插入螺母-在模具上定位-压铆-成品。模具铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插螺母效率低,生产效率低,定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差,铆接不稳定。 3.压铆螺母之自动插件设备 自动插件设备已经在钣金行业广泛使用,技术也已经相当成熟,但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母,同时也没有采用铆螺母的先例。
压铆螺柱的运用是用来紧固薄板连接的压铆产物,压铆螺母柱它可以或许或许根据分歧的长度选用分歧规格的压铆螺柱长度来紧固连接薄板产物。压铆螺柱头部是运用的压铆道理的小槽,然后经由压铆就可以或许或许将材料灌注到槽内,有用的起到紧固作用。 行业中压铆螺母柱称为压铆螺柱统称螺母柱,它分为通孔螺母柱(so)和盲孔螺母柱(bso)两种形状。两种压铆螺母柱离别运用的用途是不一样的,通孔压铆螺柱需求另一端连接板子,而盲孔压铆螺母柱不需求另一端连接部件只需求一端装配上就可以或许或许。压铆螺母柱的头部都是六角形的,六角压铆螺母柱,压铆螺母柱的走漏显现装备是用大写字母so走漏显现通孔压铆螺柱,bso走漏显现盲孔压铆螺柱。
1、钢材利用率高??冷镦是一种少、无切削的加工方法,m6六角压铆螺母柱工厂,如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉,采用切削加工方法,钢材利用率仅在25%~35%,而用冷镦加工方法,它的利用率可---85%~95%,仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗。?2、生产率高??冷镦与通用的切削加工相比,成型效率要高出几十倍以上。?3、机械性能好??冷镦方法加工的零件,由于金属纤维未被切断,六角压铆螺母柱工厂,因此强度要比切削加工的---得多。?4、适于自动化生产??适宜冷镦方法生产的紧固件(也含一部分异形件),基---于对称性零件,适合采用高速自动冷镦机生产,也是大批量生产的主要方法。 在紧固件成型工艺中,冷镦技术是一种主要的加工工艺。所谓冷镦,就是金属在常温下,借助模具进行镦锻完成金属塑性变形,达到规定的几何形状、尺寸及要求的工艺方法。冷镦工艺由于具有高的生产率,---的产品,并---减少材料消耗,降低生产成本,---劳动条件,因此愈来愈广泛地应用在机械制造---是标准紧固件的生产中。
六角压铆螺母柱工厂-六角压铆螺母柱-隆腾五金由东莞市隆腾五金科技有限公司提供。东莞市隆腾五金科技有限公司(www.dglongteng168.com)有实力,---,在广东 东莞 的五金配件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益---的工作态度和不断的完善---理念将促进隆腾五金和您携手步入,共创美好未来!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz310148a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/210663900.html
关键词: